Bancos de tubos de caldera para la fundición de Chuquicamata
Fabricación en la maestranza de Calama de bancos de tubos de caldera para el área de convección de la caldera de la fundición de Chuquicamata, desde la recepción e inspección de los tubos A192 hasta el despacho con escolta del banco ducto N°6.
El proyecto comenzó con la recepción del lote de tubos de caldera A192 y de los colectores de entrada y salida de cada banco, trasladados desde Argentina. El material fue acopiado e inspeccionado por el área de calidad contra la orden de pedido y las especificaciones técnicas antes de su liberación a fabricación.
En la maestranza, y según los planos de fabricación, se realizó el corte, el dimensionamiento, el emplantillado y la soldadura de los serpentines que conforman cada banco. El banco ducto N°6, de cerca de 13 toneladas y más de 1.000 uniones de soldadura, fue certificado en calidad e izado con una grúa de 80 toneladas sobre un camión cama baja para su traslado con escolta hasta la fundición, donde reemplaza al banco existente y extiende la vida útil del equipo.
Datos técnicos
- 13 t Peso del banco ducto N°6
- 80 t Capacidad de la grúa de izaje
- +1.000 Uniones de soldadura
- 6 a 7 meses Fabricación, certificación y despacho
Contexto de la faena
La fundición de Chuquicamata es la mayor de Codelco, con una capacidad de fusión de 1,4 millones de toneladas anuales hacia mediados de la década pasada, y opera con un horno flash cuya caldera recuperadora aprovecha los gases metalúrgicos del proceso. Desde 2020 la planta registró un aumento de fallas por rotura de tubos de esa caldera, y en la mantención mayor de noviembre de 2022, de 135 días, se reemplazó cerca del 50% de su superficie de intercambio de calor, según informó Diario Financiero.
En ese contexto, un banco de tubos nuevo, fabricado, certificado y despachado desde la maestranza de Calama, es lo que permite reemplazar el existente y extender la vida útil del equipo entre mantenciones. Los tubos son ASTM A192, la norma de tubo sin costura de acero al carbono para calderas en servicio de alta presión.
Alcance ejecutado
- Recepción, acopio e inspección de calidad de tubos A192 y colectores
- Corte, dimensionamiento y emplantillado según planos
- Soldadura de los serpentines de tubo caldera
- Certificación de calidad del banco fabricado
- Izaje, carga y despacho con escolta a la fundición
Registro audiovisual
Galería
Fuentes públicas
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