Líneas de refrigeración para el Horno Flash
Fabricación y montaje de líneas de piping de refrigeración para el Horno Flash de la fundición de Chuquicamata, ejecutado con la planta en operación y bajo los estándares de seguridad y la coordinación de turnos que exige la División.
El proyecto integró la fabricación y el montaje de piping, maniobras de izaje de gran tonelaje y trabajo en altura sobre estructuras de fundición, sin comprometer la continuidad operacional del mandante.
Cada izaje se planificó y ejecutó en coordinación con la operación de la planta: ventanas de maniobra definidas con la División, señalización de áreas y control permanente de los riesgos en altura.
Datos técnicos
- Fundición Chuquicamata Faena
- Planta en operación Condición de ejecución
- Entregado conforme Recepción del mandante
Contexto de la faena
El Horno Flash es el corazón de la fundición de Chuquicamata, la mayor de Codelco: hacia mediados de la década pasada tenía una capacidad de fusión de 1,4 millones de toneladas anuales y una captura de azufre cercana al 95%, con un horno flash, dos convertidores Teniente y tres convertidores Peirce Smith. Las líneas de refrigeración mantienen dentro de rango la temperatura de los equipos que rodean al horno y a su caldera.
El mismo año de esta obra, la fundición programó una mantención mayor de 135 días a partir de noviembre de 2022, centrada en la caldera del Horno Flash, según informó Diario Financiero. Trabajar en esa planta exige coordinar cada maniobra con la operación y con los turnos de la División.
Alcance ejecutado
- Fabricación y montaje de líneas de piping de refrigeración
- Maniobras de izaje con grúas de gran tonelaje
- Trabajo en altura sobre estructuras de fundición
- Coordinación con la operación y los turnos de faena
- Cumplimiento de los protocolos de seguridad de la División
Galería
Fuentes públicas
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